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GB/T 4272-2024 設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則

京都電子KEM產(chǎn)多通道熱流計(jì)和表面溫度計(jì) HFM-GP10、熱流密度和溫度傳感器運(yùn)用于設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則 - 絕熱工程效果的測(cè)試

范圍
本文件規(guī)定了設(shè)備及管道絕熱工程的總體要求、材料性能要求、絕熱設(shè)計(jì)、絕熱結(jié)構(gòu)、施工與驗(yàn)收、絕熱工程效果的測(cè)試、運(yùn)營(yíng)維護(hù)和安全規(guī)定。
本文件適用于設(shè)備、管道及其附件外表面溫度在-196℃~850℃的絕熱工程，其他溫度范圍可參照本文件執(zhí)行。
本文件不適用于核能、航空、航天等系統(tǒng)中有特殊要求的設(shè)備和管道。

術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 4132 界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
絕熱  thermal insulation
為減少或防止設(shè)備、管道及其附件向周圍環(huán)境散發(fā)或吸收熱量，在其外表面采取的增設(shè)絕熱層的措施。
注：按熱流方向分為保溫、 保冷。
經(jīng)濟(jì)厚度  economic thickness
絕熱后的年散熱(冷) 損失費(fèi)用和絕熱投資的年分?jǐn)傎M(fèi)用之和為最小值時(shí)絕熱層的計(jì)算厚度。

總體要求
具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件應(yīng)保溫：
a) 外表面溫度高于323 K(50℃)且需要減少熱損失的；
b) 工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度降低或延遲介質(zhì)凝結(jié)的；
c) 工藝生產(chǎn)中不需保溫的設(shè)備、管道及其附件，但其外表面溫度超過(guò)333K(60℃)且無(wú)法采用其他措施防止引起燙傷的部位。
具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件應(yīng)保冷：
a) 為減少冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過(guò)程中冷損失的；
b) 為防止或降低冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過(guò)程中溫度升高或氣化的；
c) 為防上273K(0℃)以上常溫以下的設(shè)備或管道外表面凝露的；
d) 與保冷設(shè)備或管道相連的儀表及其附件；
e) 工藝生產(chǎn)中不需保冷的設(shè)備、管道及其附件，但其外表面溫度低于273K(0℃)且無(wú)法采取其他措施防止引起凍傷的部位。
具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件應(yīng)防火：
a) 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，介質(zhì)因自氧化和自吸熱后發(fā)生反應(yīng)，放熱并造成設(shè)備或管道內(nèi)溫度或壓力升高易引發(fā)燃燒或爆炸的；
b) 介質(zhì)漏出在絕熱層內(nèi)積聚，發(fā)生反應(yīng)后易引發(fā)燃燒、爆炸的。
絕熱設(shè)計(jì)還應(yīng)根據(jù)具體情況考慮隔聲、防腐蝕等要求。
具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件不應(yīng)絕熱：
a) 直接通向大氣的排凝、放空管道且無(wú)安全、防燙傷、防凍傷要求的；
b) 工藝要求裸露的。

絕熱設(shè)計(jì)
保溫層厚度的計(jì)算要求
為減少保溫結(jié)構(gòu)散熱損失的保溫層厚度應(yīng)按經(jīng)濟(jì)厚度的方法計(jì)算，并且其允許最大散熱損失應(yīng)滿足表1或表2的規(guī)定。
只有在用經(jīng)濟(jì)厚度的方法計(jì)算無(wú)法滿足本條規(guī)定或無(wú)條件使用經(jīng)濟(jì)厚度的計(jì)算公式時(shí)，可按允許最大散熱損失計(jì)算。


設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)在允許或指定溫度降條件下輸送時(shí)，保溫層厚度應(yīng)按熱平衡方法計(jì)算。
為延遲管道內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)、凝固的保溫層厚度應(yīng)按熱平衡方法計(jì)算。
防止?fàn)C傷的保溫層厚度應(yīng)按表面溫度計(jì)算。
保溫保冷雙重工況且選用同種絕熱材料時(shí)，應(yīng)取保溫和保冷計(jì)算厚度的較大者；當(dāng)選用復(fù)合材料時(shí)，總厚度應(yīng)滿足保溫保冷雙重要求。
除保溫外，還有隔聲要求的，選用同種保溫材料時(shí)應(yīng)取計(jì)算厚度中的較大者；選用復(fù)合材料時(shí)，總厚度應(yīng)滿足保溫、隔聲雙重要求。
計(jì)算應(yīng)按 GB/T 8175 的規(guī)定進(jìn)行。
保冷層厚度的計(jì)算要求
為減少冷量損失(熱量侵入)并防止外表面凝露的，應(yīng)采用經(jīng)濟(jì)厚度的方法計(jì)算保冷層厚度，以熱平衡法校驗(yàn)其外表面溫度。該溫度應(yīng)高于環(huán)境的露點(diǎn)溫度0.3℃或0.3℃以上。否則，應(yīng)加厚重新計(jì)算，直至滿足要求。
工藝上規(guī)定冷損失量的，應(yīng)采用熱平衡法計(jì)算保冷層厚度。
為防止外表面凝露和防凍傷的，應(yīng)采用表面溫度法計(jì)算保冷層厚度。
除保冷(防凝露)外，還有隔聲等要求的，選用同種材料時(shí)應(yīng)取計(jì)算厚度中的較大者；選用復(fù)合材料時(shí)，總厚度應(yīng)滿足保冷(防凝露)、隔聲等多重要求。
計(jì)算應(yīng)按 GB/T 8175 的規(guī)定進(jìn)行。
雙層或多層結(jié)構(gòu)的計(jì)算要求
選用一種絕熱材料時(shí)，絕熱層厚度應(yīng)按單層絕熱計(jì)算公式計(jì)算。
選用兩種或多種絕熱材料時(shí)，絕熱層厚度應(yīng)按雙層或多層計(jì)算公式計(jì)算，其層間界面溫度應(yīng)在其相鄰?fù)鈱咏^熱層材料的最高或最低使用溫度范圍0.9倍以內(nèi)。

絕熱工程效果的測(cè)試
測(cè)試方法
絕熱工程投入使用后，應(yīng)按 GB/T 8174 對(duì)絕熱效果進(jìn)行測(cè)試評(píng)價(jià)并提供報(bào)告。
GB/T 8174-2008 設(shè)備及管道絕熱效果的測(cè)試與評(píng)價(jià)

【實(shí)驗(yàn)儀器制備，推薦使用】絕熱工程效果的測(cè)試

京都電子KEM 多通道熱流計(jì)和表面溫度計(jì) HFM-GP10

京都電子KEM 熱流密度和溫度傳感器