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DL/T 1461-2023 風(fēng)力發(fā)電機組用齒輪油維護管理導(dǎo)則

范圍
本文件規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機組用齒輪油的取樣、新油的驗收、運行監(jiān)督、運行油的維護、油品管理及安全要求。
本文件適用于風(fēng)力發(fā)電機組主齒輪箱、偏航齒輪箱和變槳齒輪箱用齒輪油的維護與管理。

術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

取樣
測定顆粒污染等級的樣品應(yīng)按照 DL/T 432 的規(guī)定取樣，其他項目試驗的取樣應(yīng)按照 GB/T 7597 的要求進行。
主齒輪箱用齒輪油取樣時，應(yīng)從取樣口取樣。如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)異常，應(yīng)增加取樣點取樣，以查明原因。
偏航齒輪箱用齒輪油應(yīng)在放油口取樣。
變槳齒輪箱用齒輪油在變槳齒輪箱處于水平位置時，應(yīng)從上端放油口取樣。

新油的驗收
新油的運動黏度、黏度指數(shù)、傾點、閃點(開口)、泡沫特性、抗乳化性、水分、液相銹蝕、銅片腐蝕、顆粒污染等級、承載能力(四球法)和抗磨損性能(四球機法)應(yīng)按照 GB/T 33540.3 進行驗收。同時應(yīng)向油品供應(yīng)商索要表觀黏度(-30°C)、氧化安定性、承載能力(FZG)目測法、剪切安定性、抗微點蝕性能測試、FE8軸承磨損試驗(D-7.5/80-80)以及橡膠相容性的檢測結(jié)果，并確保其符合 GB/T 33540.3 的要求。若合同雙方另有約定，可按照約定的指標(biāo)驗收，但質(zhì)量指標(biāo)不應(yīng)低于 GB/T 33540.3 的要求。
新油的硫含量和磷含量應(yīng)按照 GB/T 17476 進行檢驗，酸值應(yīng)按照 GB/T 7304 或 GB/T 4945 進行檢驗。

運行監(jiān)督
新建或檢修后的要求
新建、檢修后應(yīng)對主齒輪箱、偏航齒輪箱和變槳齒輪箱油系統(tǒng)進行油沖洗，直到?jīng)_洗油的顆粒污染等級符合表1的質(zhì)量指標(biāo)。
主齒輪箱油系統(tǒng)解體檢修后，機組啟動前，應(yīng)按照表1對主齒輪箱用齒輪油進行油質(zhì)全分析。
主齒輪箱試運行期間，如油溫低于設(shè)備制造商規(guī)定的最低運行油溫，應(yīng)投用加熱器，提高主齒輪箱用齒輪油溫度，在油液未達到工作溫度前不應(yīng)施加載荷，應(yīng)同步對主齒輪箱用齒輪油進行過濾處理，檢查油位應(yīng)正常或及時補加。
運行期間的監(jiān)督及檢驗周期
運行期間主齒輪箱用齒輪油的監(jiān)督及檢驗周期
每三個月檢查并記錄油溫、油箱油位、過濾器的濾芯壓差及油系統(tǒng)管路的密封狀況。
運行中主齒輪箱用齒輪油的質(zhì)量指標(biāo)及檢驗周期應(yīng)符合表1的要求。




在試運行72h內(nèi)應(yīng)進行一次檢驗，檢驗項目為運動黏度、顆粒污染等級、酸值、水分和元素分析，運行6個月后應(yīng)按照表1中每年需檢驗的項目進行檢驗，之后應(yīng)按表1中的檢驗周期進行檢驗。
主齒輪箱用齒輪油的檢測應(yīng)采取全檢，即對每臺主齒輪箱運行油均取樣檢測。
機組補油及換油后，應(yīng)增加檢驗次數(shù)。
運行期間偏航和變槳齒輪箱用齒輪油的監(jiān)督及檢驗周期
每三個月檢查并記錄油溫、油箱油位及油系統(tǒng)管路的密封狀況。
運行中偏航和變槳齒輪箱用齒輪油的質(zhì)量指標(biāo)及檢驗周期應(yīng)符合表2的要求。




檢驗宜采用抽檢形式進行，每次檢驗應(yīng)對每種型式機組分別進行抽檢。抽檢時應(yīng)對某一機型機組進行不重復(fù)抽檢，抽檢數(shù)量不應(yīng)低于該機型的20%，如有指標(biāo)檢驗結(jié)果異常，應(yīng)增加檢驗次數(shù)。

運行油的維護
日常維護
運行中應(yīng)監(jiān)督所有與大氣相通的門、孔、蓋等部位，防止污染物的直接侵入，如發(fā)現(xiàn)運行油受到水分、雜質(zhì)污染時，應(yīng)對齒輪油進行脫水、凈化處理。
補油
運行中需要補加油時，應(yīng)補加經(jīng)檢驗合格的相同品牌、相同規(guī)格的油。補油量大于5％時，補油前應(yīng)按照 DL/T 429.6 進行混油試驗，油樣的配比應(yīng)與實際使用的比例相同。開口杯老化后，混合油樣的油泥量低于運行中油的油泥量時才可進行補加。
當(dāng)要補加不同品牌的油時，除按照 DL/T 429.6 進行混油試驗外，還應(yīng)按照表1對混合油樣進行全分析試驗，混合油樣的質(zhì)量不應(yīng)低于混合前運行油的質(zhì)量。
油系統(tǒng)清洗及換油
在設(shè)備檢修或換油時，應(yīng)在齒輪傳動裝置處于運行溫度并確認(rèn)加熱器停用后排放齒輪油。齒輪油排放完畢后，應(yīng)檢查箱體及加熱器表面，并清除箱體內(nèi)表面及加熱器表面所有殘余物，采用洗滌油清洗，洗滌油的顆粒污染等級應(yīng)符合表1的質(zhì)量指標(biāo)并且能與待加入設(shè)備的齒輪油相容。
應(yīng)避免使用溶劑清洗油系統(tǒng)，除非齒輪箱體內(nèi)有用洗滌油清洗不掉的氧化沉淀物或者污染的潤滑劑。當(dāng)有附著沉淀物需要使用溶劑時，應(yīng)在使用溶劑清洗后，用洗滌油除去殘留在系統(tǒng)內(nèi)的溶劑殘余物。選用清洗劑時，應(yīng)確保其不對齒輪箱內(nèi)橡膠密封件及油漆造成損害。
清洗劑和洗滌油應(yīng)完全從油系統(tǒng)內(nèi)排出以免污染新加入的油。
油再生
運行過程中，若出現(xiàn)運動黏度、酸值、泡沫特性等指標(biāo)不合格，可對齒輪油進行再生處理，必要時添加適宜的添加劑。
當(dāng)對退役齒輪油進行再生處理時，可根據(jù)油品各項指標(biāo)的劣化程度選擇合適的吸附劑。
再生油的質(zhì)量指標(biāo)滿足表3要求后，方可加入齒輪箱中。




試驗方法
水分mg/L          GB/T 7600
GB/T 7600-2014 運行中變壓器油和汽輪機油水分含量測定法(庫侖法)

酸值(以KOH計)mg/g           GB/T 7304 GB/T4945
GB/T 7304-2014 石油產(chǎn)品酸值的測定 電位滴定法

【實驗儀器制備，推薦使用】水分的檢測

產(chǎn)品介紹鏈接：

京都電子KEM 石油產(chǎn)品庫侖法水含量測定儀 MKC-710系列

京都電子KEM 石油產(chǎn)品酸值的測定電位滴定儀 AT-710系列